SABLON PADA JENIS-JENIS PLASTIK

4/4/2020

Sablon bagian plastik adalah salah satu mekanisme sekunder (atau pemrosesan ulang) produk plastik. Yang disebut pemrosesan sekunder berarti bahwa setelah cetakan injeksi plastik, perawatan permukaan dekoratif dilakukan lagi, seperti: pelapisan plastik, penyemprotan plastik, hot stamping plastik, sablon sutra plastik, dll. Pemrosesan sekunder produk-produk plastik terutama ditentukan oleh kinerja plastik itu sendiri, misalnya, kemampuan pewarnaannya relatif sederhana, dan ketahanan cahaya warnanya juga buruk. Untuk menebus kekurangan ini dan meningkatkan penampilan dan dekorasi produk plastik, diperlukan pemrosesan sekunder.

1. Sablon plastik PVC
Polivinil klorida (PVC) dimasukkan ke dalam produksi industri pada tahun 1931. Plastik polyvinyl chloride memiliki kelebihan warna cerah, tidak mudah pecah, tahan asam, tahan alkali, harga murah dan sebagainya. Namun, karena fakta bahwa beberapa bahan tambahan ditambahkan ketika pembuatan plastik PVC sering beracun, produk PVC tidak boleh mengandung makanan. Ada banyak jenis film PVC, dan sebagian besar kain plastik berwarna-warni dan kulit buatan di pasaran adalah produk PVC.

2. Sablon plastik ABS
Plastik resin ABS adalah plastik rekayasa. Dalam beberapa tahun terakhir, telah banyak digunakan di televisi, kalkulator dan produk lainnya serta banyak bidang ekonomi nasional. Plastik ABS adalah terpolimer dari akrilonitril, butadiena dan stirena. Karena plastik ABS adalah kopolimer ternary, ia juga memiliki karakteristik umum dari tiga komponen. Mata akrilik dapat membuat kopolimer tahan terhadap korosi kimia dan memiliki kekerasan permukaan tertentu; butadiene dapat membuat polimer memiliki ketangguhan seperti karet; Polimer memiliki karakteristik pemrosesan dan pembentukan yang mudah. Plastik ABS memiliki berbagai warna, produk ini memiliki penampilan mengkilap, penyerapan air yang rendah, kekuatan impak yang baik dan kekerasan permukaan dalam kisaran suhu tertentu, dan memiliki stabilitas dimensi yang baik. Sebagian besar resin ABS masih memiliki kekuatan dan ketangguhan dampak yang cukup pada suhu -40 ℃, dan kisaran suhu produk mereka adalah -40 hingga 60 ℃. Plastik ABS memiliki berat molekul tinggi, sifat fisik yang baik, pemrosesan dan pencetakan yang mudah Adaptasi yang baik.

3. Sablon plastik polietilen dan polipropilen
Plastik Polyethylene (PE): Plastik polyethylene banyak digunakan dan dapat dibuat menjadi berbagai produk jadi melalui proses ekstrusi, injeksi dan cetakan lainnya. Molekul polietilen adalah rantai panjang yang terdiri dari gugus metilen, yang mengandung sejumlah gugus samping. Semakin banyak gugus samping dalam rantai polimer dan semakin lama panjangnya, semakin rendah kristalinitas polimer. Dengan kata lain, semakin tinggi densitas polietilen, semakin tidak menguntungkan untuk finishing permukaan. Polietilen tidak jelas dalam banyak pelarut, tetapi ketika suhu melebihi 70 ℃, polietilen dapat dilarutkan dalam toluena, amil asetat dan pelarut lainnya dalam jumlah kecil. Sifat polietilen memberikan kondisi untuk finishing permukaan. Plastik dapat direndam dalam pelarut yang dipanaskan untuk membengkak permukaan dan menghancurkan beberapa kristal untuk meningkatkan adhesi film tinta pada permukaan plastik. Campuran asam sulfat berasap, asam nitrat pekat, asam kromat dan asam sulfat dapat secara perlahan-lahan bekerja pada polietilen pada suhu kamar; asam sulfat dan asam nitrat pada 90 ~ 100 ℃ dapat dengan cepat menghancurkan polietilena; menggunakan timah kalium, asam sulfat dan air suling Cairan campuran, direndam dalam plastik polietilen pada 70 ~ 75 ℃, kondusif untuk meningkatkan daya rekat film tinta pada permukaan plastik.
Plastik polypropylene (PP): Polypropylene telah menjadi salah satu varietas penting dari pengembangan plastik selama bertahun-tahun. Berlaku untuk semua metode pencetakan. Dapat melakukan semua jenis pipa, berbagai kotak dan film, serat, dll. Polypropylene industri memiliki tingkat keteraturan spasial yang tinggi dan tingkat kristalinitas yang tinggi, dengan indeks isokratik dalam kisaran 89 hingga 95%, juga mengandung sejumlah kecil rantai makromolekul stereoblock atactic non-kristal dan kristal rendah stereoblock. Titik leburnya berkisar antara 170 ~ 175 ℃, suhu transisi gelas polimer isotaktik adalah -13 ~ 0 ℃, dan polimer syndiotactic adalah O ℃. Asam nitrat pekat dan asam sulfat berasap dapat menyerang polipropilena.Pada suhu yang lebih tinggi, mereka dapat larut dalam hidrokarbon aromatik dan hidrokarbon terklorinasi. Suhu kamar hanya dapat mengembangkannya. Asam dan ester juga memiliki beberapa efek korosi di atasnya, dan karena kandungan polimer isotaktik meningkat, resistensi pelarut juga meningkat.
Secara umum, baik polietilen maupun polipropilen adalah bahan polimer non-polar dengan kristalinitas tinggi dan tegangan permukaan rendah. Tidak ada gugus polar seperti gugus karbon, gugus karboksil dan gugus hidroksil dalam struktur molekulnya. Dibandingkan dengan polietilena, permukaan polipropilena lebih mudah untuk diselesaikan.

4. Sablon bagian plastik dari produk elektroniK

Produk elektronik, terutama produk radio seperti radio, perekam, televisi, dll., Memiliki persyaratan tinggi untuk penampilan. Desainer seni sangat mementingkan penampilan dan dekorasi produk, tetapi China memiliki lebih sedikit kerajinan untuk dekorasi eksterior, yang membatasi ide-ide seniman, sehingga mereka hanya dapat melewati ukuran produk, penggunaan berbagai garis, dan plastik itu sendiri terbatas. Warna, untuk mengubah tampilan produk. Setelah pengembangan sablon plastik, telah membawa kenyamanan untuk dekorasi produk elektronik. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, sablon plastik berbagai produk elektronik dalam negeri telah banyak digunakan.

5. Sablon tanda-tanda plastik
Dalam beberapa tahun terakhir, tanda-tanda plastik dan bagian dekoratif yang mengalami grafik layar sutra dan teks setelah cetakan plastik telah berkembang pesat. Seperti sablon pada plastik menekan bagian dari papan kaku polivinil klorida (papan PVC), polikarbonat, ABS, plexiglass, dimodifikasi polystyrene, telah banyak digunakan, dan mencapai efek dekoratif yang baik dan ekonomi Manfaat

6. Sablon bagian plastik lunak dan keras

Layar sutra dari selang plastik. Ada beberapa metode untuk mencetak selang plastik. Metode utama adalah pencetakan transfer termal. Metode transfer termal adalah dengan menggunakan tinta pewarna sublimasi atau bahan lain untuk mencetak gambar dan teks pada kertas transfer, lalu tempelkan dengan media, dan panaskan dari bagian belakang kertas transfer untuk menyublimkan pewarna pada kertas. Gambar ditransfer ke media. Setelah perawatan permukaan dari selang plastik, gas ditransfer oleh matahari, dan kertas transfer melewati antara selang dan plat besi yang dipanaskan. Plat besi yang dipanaskan mendorong kertas transfer ke selang, yang dipanaskan untuk menyelesaikan transfer. Setelah transfer, selang memasuki perangkat pengeringan, suhu pengeringan umumnya sekitar 65 ℃.
Layar sutra dari plastik lunak. Plastik lunak kebanyakan digunakan untuk membuat mainan, seperti mainan kartun tiup. Selama produksi, polanya biasanya dicetak pada plastik lembaran lunak terlebih dahulu, kemudian dipotong dan disintesis panas. Ketebalan bahan yang digunakan umumnya 0,8 ~ 3.0mm. Saat sablon dengan lebih dari dua warna, sebagian besar plastik akan meregang, dan akan ada kesalahan registrasi warna antara warna kedua dan warna pertama. Kesalahan warna ini membuat produk kehilangan nilai aslinya dan tidak dapat diletakkan di rak sebagai produk yang memenuhi syarat. Karena alasan ini, pencetakan multi-warna hanya dapat menggunakan printer meja panjang yang dapat memperbaiki plastik fleksibel. Saat melakukan pencetakan meja panjang, media harus diperbaiki dengan perekat. Perlu dicatat bahwa pencetakan mainan harus menggunakan tinta tidak beracun dan tidak berbahaya sebagaimana ditentukan dalam standar yang relevan.
Layar sutra dari produk plastik keras. Ada dua jenis produk plastik kaku: papan kaku dan produk cetakan. Tiket, papan nama, instrumen, wadah kosmetik, dll. Terbuat dari plastik keras.

7. Sablon panel instrumen
Bahan permukaan panel mungkin logam, berbagai plastik, cat, dll., Pilih tinta yang sesuai, layar cetak beberapa teks dan grafik pada panel, menunjukkan beberapa fungsi peralatan, dan juga mempercantik panel. Teks dan gambar dari sablon harus jelas, dengan adhesi yang baik dan ketahanan aus, dan juga membutuhkan nada lembut dan elegan untuk memberi orang perasaan yang indah. Di sini kita terutama membahas cara meningkatkan kualitas panel menggunakan proses layar sutra.

8. Sablon tanda poliester berwarna
Tanda poliester adalah jenis tanda baru yang telah berkembang pesat di Cina dalam beberapa tahun terakhir. Karena memiliki keunggulan warna cerah, dekorasi bagus, mudah ditempelkan, metode pembuatan sederhana, biaya rendah, dll., Sangat populer di kalangan pengguna, dan dengan cepat diperoleh dalam produk elektronik kelas tinggi, menengah dan rendah, peralatan rumah tangga, dan persediaan budaya Mempopulerkan aplikasi. Ada banyak pabrik khusus di China yang memproduksi tanda-tanda seperti itu. Namun, karena proses produksi pabrik-pabrik ini dirancang sesuai dengan kebutuhan pemrosesan signage skala besar, untuk produk-produk signage polyester dengan varietas besar dan jumlah kecil, tidak dari perspektif teknologi pemrosesan atau biaya produksi, Beradaptasi Di sini kami memperkenalkan teknologi proses yang menggunakan sablon untuk mencetak signage poliester warna, yang untuk referensi produsen yang terlibat dalam signage poliester warna batch kecil dan multi-variasi.

0 Comments

SABLON PADA JENIS-JENIS PLASTIK

Leave a Reply.

Author

Archives

Categories